Проведение расчетов расходов и толщин ОС

для требуемых пределов огнестойкости

 

1. Деревянные конструкции

В зависимости от состава и свойств огнезащитные составы подразделяются на следующие виды:

- составы пропиточные огнезащитные (огнебиозащитные), представляющие собой растворы антипиренов (антипиренов и антисептиков) в органических и неорганических жидкостях, не образующих пленку, обеспечивают образование поверхностного огнезащищенного слоя (поверхностная пропитка) или огнезащиту в объеме древесины (глубокая пропитка);

- краски огнезащитные, представляющие собой однородную суспензию пигментов и антипиренов в пленкообразующих веществах (могут включать также наполнители, растворители, пластификаторы, отвердители и другие вещества), образуют на защищаемой поверхности тонкую непрозрачную пленку;

- лаки огнезащитные, представляющие собой растворы (эмульсии) пленкообразующих веществ на органической или водной основе, содержащие растворимые антипирены (могут включать также пластификаторы, отвердители, растворимые красители и другие вещества), образуют на защищаемой поверхности тонкую прозрачную пленку;

- пасты, обмазки огнезащитные, представляющие собой композиции, по содержанию компонентов аналогичные краскам, но отличающиеся пастообразной консистенцией и более крупной дисперсностью наполнителей и антипиренов, образуют на защищаемой поверхности слой покрытия большей толщины, чем лаки и краски;

- составы комбинированные огнезащитные, представляющие собой комплекс из двух или более видов огнезащитных составов, нанесение каждого из которых на защищаемую поверхность осуществляется последовательно.

Наиболее распространён способ поверхностной пропитки. Как правило этот способ дешевле, проще в производстве, не требует сложного оборудования, не требует много времени на производство работ. В основном он подходит для обработки деревянных конструкций стропильной системы и обрешётки кровли, а также для огнезащитной подготовки ещё не смонтированных деревянных элементов конструкций.

Определение необходимого количества ОС:

Q = S х g  (кг.),
Где  - Q – количество ОС в кг.
S-площадь обрабатываемой  поверхности в м2
g – расход ОС в кг. (в соответствии с сертификатом соответствия для требуемой группы)
Qобщ.= Q х К
К= 1,1 –коэффициент потерь

2. Металлоконструкции

Огнезащитная эффективность средств огнезащиты в зависимости от наступления предельного состояния (достижение образцом критической температуры 500о С) подразделяется на 7 групп согласно ГОСТ Р 53295—2009.
Фактический предел огнестойкости стальных конструкций в зависимости от толщины элементов сечения и действующих напряжений составляет от 5 мин до 35 мин, в то время как минимальные значения требуемых пределов огнестойкости основных строительных конструкций, в том числе металлических, составляют от 15 мин и до 150 мин в зависимости от степени огнестойкости зданий и типа конструкций. Устойчивость металлоконструкций при пожаре принято рассчитывать исходя из приведенной толщины металла. Согласно ГОСТ Р 53295—2009 приведенная толщина металла определяется, как отношение площади поперечного сечения металлической конструкции к обогреваемой части ее периметра. В виде формулы это можно представить следующим образом:

Fпр= Sx10 / P

Fпр - приведенная толщина металла, мм

S - площадь поперечного сечения, см2

P - обогреваемый периметр, см

Расход огнезащитного состава определяется исходя из значения приведённой толщины металла:

Q = S х g  (кг.),
Где  - Q – количество ОС в кг.
S-площадь обрабатываемой  поверхности в м2
g – расход ОС в кг. (в соответствии с сертификатом соответствия для приведенной толщины металла)
Qобщ.= Q х К
К= 1,1 –коэффициент потерь

3. Железобетонные конструкции

Для железобетонных конструкций (ЖБК) главным является потеря несущей способности (R) при их нагревании до 350°С и выше. На огнестойкость ЖБК влияют многие факторы, такие как: вид бетона и его влажность, класс арматуры, толщина защитных слоев бетона, конструктивная схема, геометрия, уровень эксплуатационных нагрузок и др.
Для  увеличения пределов огнестойкости  выполняется огнезащита железобетонных конструкций,с применением огнезащитных составов с высокой теплоизолирующей способностью, такие как штукатурные составы, огнезащитные лакокрасочные материалы, плитный конструктивный материал на основе минерального вяжущего и органических добавок.

Определение необходимого количества ОС:

Q = S х g  (кг.),
Где  - Q – количество ОС в кг.
S-площадь обрабатываемой  поверхности в м2
g – расход ОС в кг. (в соответствии с сертификатом соответствия для железобетонной панели)

 

4. Ткани

огнезащиты  используются  модифицированные, экологически чистые пропиточные составы, не влияющие на структуру, окрас, ворс и другие качественные характеристики обрабатываемых материалов. Обработка проводится безвоздушными агрегатами высокого давления.

Определение необходимого количества ОС:

Q = S х g  (кг.),
Где  - Q – количество ОС в кг.
S-площадь обрабатываемой  поверхности в м2
g – расход ОС в кг. (в соответствии с сертификатом соответствия для тканей и ковровых покрытий)

 

5. Воздуховоды

Огнезащита воздуховодов является одним из инженерно-технических решений, которое способствует безопасной эвакуации людей из здания, ограничивает распространение огня и продуктов сгорания в соседние с горящим помещения при возникновении пожара. Это достигается путем применения современных сертифицированных огнезащитных материалов отечественного и зарубежного производства, которые подразделяются на:
- огнезащитные краски; 
- рулонные покрытия из минерального материала; 
- плиты из минерального материала; 
- штукатурные составы. 

Определение необходимого количества ОС:

S=РхL где- S-площадь обрабатываемой  поверхности в м2
Р- периметр воздуховода м2
L- длина воздуховода м2

Sобщ.= SхК 
К= 1,1 –коэффициент учета фланцевого соединения

Q = S х g  (кг.,м2),
Где  - Q – количество ОС в кг., м2
S-площадь обрабатываемой  поверхности в м2
g – расход ОС в кг., м2 (в соответствии с сертификатом соответствия для ОС по пределам огнестойкости воздуховода)

Qобщ.= Q х К
К= 1,2 –коэффициент учета раскроя материала